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水果酵素功能飲料生產線設備

產品時間:2020-10-09

簡要描述:

水果酵素功能飲料生產線設備是我公司自主研發的新型液體灌裝機,主要適用于流動性較好的液體,如酵素飲料、水果酵素、醬油醋、酒水飲料、飲用水、牛奶等,在食品、日化、化工、醫藥等行業廣泛使用。 設備集光、電、氣于一體,由PLC配合人機界面(觸摸屏)控制,從進瓶、定位、灌裝、出瓶等動作均全自動完成。

 

水果酵素功能飲料生產線設備

一.酵素形成:

制作酵素的基本原理是,新鮮的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。與糖一起放在密封瓶中.會發生劇烈的酵解反應和酶促反應,使食物中的酶活性大大提高,酶的數量激增,終形成對人體有益的酵素。由于各種食物原料中含有不同的酶,因而可制成具有不同及保健功能的酵素。

可以看出,酵素是經過自然發酵得到的產品。所謂自然發酵,就是不人為添加菌種,是利用自然環境中的微生物進行發酵的過程。發酵過程是一個復雜的微生物生理和代謝過程,其產生的物質類型也較為多樣。

 

二.什么是復合型水果酵素:

復合酵素是一種由氨基酸組成的具有特殊生物活性的物質,它存在于所有活的動植物體內,是維持機體正常功能,消化食物,修復組織等生命活動的一種必需物質。人類正常飲食攝入的酵素足夠維持身體所需,額外補充,對身體健康的作用并不突出。它幾乎參與所有的生命活動:思考問題,運動,睡眠,呼吸,憤怒,哭泣或者分泌等都是以酵素為中心的活動結果。

酵素催化劑樣的催化作用催動著機體的生化反應,催動著生命現象的進行。若沒有酵素,生化反應將無法進行,五大營養素(碳水化合物.類脂質.蛋白質.維生素.礦物質)都將變的對機體毫無用處,生命現象將會停止。復合酵素是復合酶的舊譯,并不等同于綜合酵素,是在人體內起到催化反應的一類物質。

三.水果酵素功能飲料生產線設備工藝流程:

生產流程:選材->清洗->干燥->裁切->發酵->鰲合->品管控制->填充包裝->出倉

生產工藝:水果復合酵素采用傳統工藝發酵,發酵過程分三個階段:酵母菌發酵.醋酸菌發酵和乳酸菌發酵。

第一階段:酵母菌發酵——酵母菌發酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

第二階段:醋酸菌發酵——醋酸菌發酵階段將酒精分解掉,這個階段也叫醋化作用。

第三階段:乳酸菌發酵——乳酸菌發酵階段乳酸在反応作用下產生益生菌,這個階段也叫熟成作用。

四.酵素飲料的生產工藝:

1.制備發酵基質取新鮮果蔬(除常見蔬菜.水果之外還包括食用菌類和海藻類)按種類分別洗凈.切塊,進行榨汁,按相同重量比例混合不同種類果蔬汁,加入同體積純凈水稀釋調漿,再添加2 3%海洋魚皮膠原肽粉(w/v),于發酵罐中高溫殺菌并冷卻;

2.乳酸菌發酵添加乳酸發酵劑菌種2 4U/1000L,在30 35°C的溫度下,發酵7 lld,當pH達到4.3時終止發酵;

3.酵母菌發酵添加1 1.5%蔗糖(w/v)和1 1.5%海洋魚皮膠原肽粉(w/ν),高溫殺菌并冷卻。加入0.08 0.12%高活性干酵母(w/v),在25 30°C的溫度下,發酵5 7d,pH達到4.0時終止發酵,高溫殺菌并冷卻。在8 12°C下低溫貯罐保藏14 21d;

4.均質.濃縮.調配發酵液在40MPa下均質10 15min;利用例如雙效低溫進行濃縮,溫度60 80°C,濃縮至IOBrix;在2500;3500rpm下離心15 25min,采用例如有機膜微濾過濾機進行過濾;濾液添加0.5 1.0%麥芽糖醇.0.1 0.2%低聚半乳糖.0.01 0.02%安賽蜜,再經例如有機膜超濾過濾機進行過濾,殺菌。優選,將飲料按口服液生產工藝灌裝.封蓋,殺菌采用巴氏殺菌,制成口服液型飲料產品,并且在4- 10°C低溫貯藏!

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