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整套小瓶純凈水加工生產線

產品時間:2022-10-11

簡要描述:

整套小瓶純凈水加工生產線灌裝、封蓋,縮短了物料與外界的接觸時間,提高了衛生條件、生產能力、經濟效益。
特點:懸掛式卡瓶口輸送瓶結構,更換瓶型更方便、快捷省力,主機采用的PLC可編程自動控制技術,關鍵的電器元件均采用日本三菱、法國施耐德、歐姆龍公司的產品。

 

整套小瓶純凈水加工生產線

整套小瓶純凈水加工生產線

1:多功能吹瓶機

整機操作采用觸摸屏操作,實現人機對話。特殊設計的二次吹氣系統,確保瓶子成型質量穩定。加熱器采用四段式紅外線調溫控制,數字式自動穩壓調溫系統,可根據用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩定性強等特點。


2:理瓶機

PLC 控制結合變頻調速確保整條生產線同步運轉。采用三次推舉排瓶機構,提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝 有檢測器,通過啟停提升機來控制主機艙內的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出,避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制,確保出瓶穩定、 無倒瓶、擠瓶現象。全機采用集中潤滑系統進行定點、定時、定量的潤滑。
3:水處理設備

采用美國原裝納濾膜(如純凈水用RO膜) 水源可用地下水或者自來水,保證出水水質達到國家純凈水標準。此系統包括 原水箱 水處理 殺菌設備 純水箱等


4:空瓶風送系統

風道輸送線,專業的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計,風道安裝和車間生產線布局簡單快速??蔀椴煌幐竦钠啃驮O計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調節實現輸送速度的控制。
5:瓶蓋清洗機

藥水沖洗瓶蓋,可解決瓶蓋在運輸,儲存過程中產生的灰塵


6:三合一灌裝機

瓶 裝水灌裝機采用星輪傳動技術,實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連,瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低。三合一 機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動準確平穩。高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下 降方式,變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。



7:燈檢箱

燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質量檢驗。


8:實瓶輸送系統

無壓力輸送系統,依靠實時速度信號采集和反饋及自動差速控制系統,能夠實現輸送帶上的瓶在運動狀態中由多列平穩變更為單列,而不出現相互擠壓現象。 電氣控制系統采用PLC控制整個實瓶輸送緩沖系統的運行,自動實現運行速度加減速、自動緩沖的功能。


9:瓶身吹水機

高壓風機送風,使高速流動的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置,瓶身全部側面都可以被高速風吹到。



10:貼標(套標)設備

模塊化設計,靜態裁切。適應各種瓶形瓶身。


11:激光噴碼機

安全無毒,無消耗材料,*型標記。節能省電。


12:膜包機

采用進口PLC自動控制,人機界面、跟蹤準確,次包進入狀態,杜絕缺瓶、倒瓶,調節靈活??烧{熱風循環結構,適用現在各種熱縮膜(含彩?。?,薄膜更換快速簡便。


13:裝箱機

瓶罐分道分堆后由真空抓頭提起,然后下降放入敞口的紙箱;裝箱機前后可帶開箱機、封箱機,也可人工開箱、封箱

 

 

 

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